目前國(guó)內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)大多采用石灰石-石膏濕法全煙氣脫硫,一爐一塔配置,未設(shè)置GGH?!痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)要求火電廠2014年7月1日起執(zhí)行新的排放限值,從目前電廠環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況看,主要有煙囪粉塵濃度排放超標(biāo)和煙囪“石膏雨”嚴(yán)重。針對(duì)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,本公司與國(guó)電環(huán)保設(shè)計(jì)院合作,研究開發(fā)了導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器,解決煙囪出口粉塵排放達(dá)標(biāo)要求,同時(shí)解決脫硫系統(tǒng)排放煙氣中的石膏漿液、霧滴攜帶導(dǎo)致的煙囪飄落“石膏雨”問題。
濕式電除塵器工作原理為:在濕式電除塵裝置的陽(yáng)極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電,在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下,電暈線周圍產(chǎn)生電暈層,電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離,從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子,這個(gè)過程叫電暈放電;隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵(霧)粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫(kù)侖力的作用,向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng);到達(dá)陽(yáng)極后,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陽(yáng)極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或沖洗自高級(jí)下而與煙氣分離。
濕式電除塵器作為一個(gè)獨(dú)立裝置布置,主要由裝置本體、陰極系統(tǒng)、陽(yáng)極系統(tǒng)、絕緣箱、供電電源和沖洗系統(tǒng)組成。
裝置殼體部分由優(yōu)質(zhì)段、箱體、集液槽和出口段。煙氣自吸收塔出口經(jīng)優(yōu)質(zhì)段內(nèi)導(dǎo)流板導(dǎo)流后,再經(jīng)整流格柵均布,流經(jīng)直筒段(電場(chǎng)段),有效去除煙塵及水霧后,煙氣從側(cè)面的出口段進(jìn)入煙道。陽(yáng)極收集液則進(jìn)入集液槽。
采用導(dǎo)電玻璃鋼為陽(yáng)極收塵,導(dǎo)電玻璃鋼為整體式模塊化布置,采用蜂窩狀形式。裝置可立式布置,也可臥式布置。導(dǎo)電玻璃鋼具有主要特點(diǎn)如下:
1、陽(yáng)極管組及陰極線均采用防腐蝕材料,陽(yáng)極板采用導(dǎo)電玻璃鋼,在化工制酸行業(yè)擁有大量的長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),防腐性能可靠。
2、對(duì)于微細(xì)顆粒以及SO3等有一定的去除效果。
3、借助除霧下來的自流液體清灰,沒有陰陽(yáng)極振打裝置,不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng),確保出口粉塵達(dá)標(biāo)。
4、采用更高的設(shè)計(jì)煙氣流速,體積相對(duì)較小。
5、可降低煙氣中的水霧含量,霧滴含量低于20mg/Nm3,有效緩解煙囪的“白煙”現(xiàn)象。
6、可實(shí)現(xiàn)整體模塊化,陽(yáng)極組件采用工廠成型,有利于保證安裝精度,安裝簡(jiǎn)便;
7、耗水率低,除了運(yùn)行中耗電基本無其他運(yùn)營(yíng)成本,基本無維護(hù)工作量;
8、質(zhì)量輕,密度小于鋼材。
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